सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु की खरीद जोखिम

सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु, जिसे उच्च कार्बन सिलिकॉन के रूप में भी जाना जाता है, कन्वर्टर्स के लिए एक नए प्रकार का मिश्र धातु है। इसके प्राथमिक घटक सिलिकॉन (एसआई) और कार्बन (सी) हैं, साथ ही एल्यूमीनियम (एएल), कैल्शियम (सीए), आयरन (एफई), और ट्रेस अशुद्धियों जैसे मैंगनीज (एमएन), फॉस्फोरस (पी), और सल्फर (एस) की छोटी मात्रा के साथ। सिलिकॉन सामग्री आमतौर पर 50% से 70% तक होती है, जबकि कार्बन सामग्री 10% से 30% तक होती है। एक उच्च सिलिकॉन सामग्री सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु की एप्लिकेशन रेंज को व्यापक बनाती है, लेकिन मिश्र धातु की कीमत भी बढ़ाती है।

भौतिक गुण

घनत्व

सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातुओं में स्टील की तुलना में कम घनत्व होता है, लेकिन उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, कठोरता और क्रूरता का प्रदर्शन करता है।

विद्युत और तापीय चालकता

सिलिकॉन कार्बन मिश्र में भी स्टील के लिए बेहतर विद्युत और थर्मल चालकता होती है, जिससे वे कार्बाइड कटिंग टूल्स, स्वचालित मशीनरी भागों और उच्च - स्पीड स्टील के निर्माण में विशेष रूप से लाभप्रद हो जाते हैं।

गलनांक

सिलिकॉन कार्बन मिश्र में एक उच्च पिघलने बिंदु होता है, जो लगभग 1680 डिग्री तक पहुंचता है। यह उन्हें उच्च - तापमान और उच्च - दबाव वातावरण में संचालित करने की अनुमति देता है, जिससे वे उच्च - तापमान प्रतिरोधी सामग्री और उच्च - तापमान मिश्र धातुओं के निर्माण के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

रासायनिक गुण

ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध

सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं, उच्च तापमान पर स्थिर रहते हैं, और विस्तार और उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता का एक कम गुणांक रखते हैं। ये गुण उन्हें विभिन्न प्रकार के मीडिया में संचालित करने और मौजूद होने में सक्षम बनाते हैं।

विद्रोह गुण

सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातुओं में सिलिकॉन होता है। जब स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में जोड़ा जाता है, तो सिलिकॉन ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, पिघला हुआ स्टील को डीऑक्सिडाइज़ करता है और इसकी कठोरता और गुणवत्ता में सुधार करता है। इसके अलावा, सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु में सिलिकॉन में ऑक्सीजन के लिए एक अच्छी आत्मीयता है, जो पिघला हुआ स्टील को छप से रोकता है।

स्लैग संग्रह गुण

सिलिकॉन कार्बन मिश्र भी स्लैग संग्रह का लाभ है। पिघले हुए स्टील में सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु के एक निश्चित अनुपात को जोड़ने से स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान गठित ऑक्साइडों को जल्दी से एकत्र किया जा सकता है, निस्पंदन और प्रसंस्करण की सुविधा हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप एक शुद्ध पिघला हुआ स्टील और इसके घनत्व और कठोरता में काफी सुधार होता है।

सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातुओं का उपयोग

सबसे पहले, वे कनवर्टर स्टीलमेकिंग की डीऑक्सिडेशन मिश्र धातु प्रक्रिया में फेरोसिलिकॉन, सिलिकॉन कार्बाइड और रेकारबोरिज़र्स को बदल सकते हैं। यह मिश्र धातु लगातार पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता में सुधार करता है, उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है और नए गुणों को जोड़ता है।

दूसरा, सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातुओं का उपयोग करने से मिश्र धातु की मात्रा कम हो सकती है, जिससे स्टीलमेकिंग लागत कम हो सकती है और इस प्रकार आर्थिक लाभ बढ़ सकता है।

सिलिकॉन कार्बन मिश्र मुख्य रूप से कनवर्टर स्टीलमेकिंग की डीऑक्सिडेशन मिश्र धातु प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है। लंबे समय से, कन्वर्टर्स में उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातुओं की विविधता अपेक्षाकृत सीमित रही है। पारंपरिक सिलिकॉन - मैंगनीज मिश्र और फेरोसिलिकॉन संसाधन तेजी से दुर्लभ हो रहे हैं, जिससे बाजार की कीमतों में वृद्धि हुई है और कन्वर्टर स्टीलमेकिंग के लिए लागत में वृद्धि हुई है। सिलिकॉन का उद्भव - कार्बन मिश्र इन मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित करते हुए, कनवर्टर स्टीलमेकिंग के लिए एक नया विकल्प प्रदान करता है।

सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातुओं के लिए खरीद प्रक्रिया में वास्तव में संभावित जोखिम हैं, जो कंपनी के उत्पादन और संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं।

गुणवत्ता जोखिम

कम - कीमत सिलिकॉन कार्बन मिश्र धातु का मतलब कम उत्पाद की गुणवत्ता हो सकता है। लागत को कम करने के लिए, निर्माता अवर कच्चे माल या उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मिश्र धातु शुद्धता, स्थिरता या प्रदर्शन होता है जो अपेक्षित मानकों को पूरा करने में विफल रहता है।

यह अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है और यहां तक ​​कि सुरक्षा घटनाओं का नेतृत्व कर सकता है।

आपूर्ति स्थिरता जोखिम

कम - लागत आपूर्तिकर्ताओं को वित्तीय, तकनीकी, या प्रबंधन चुनौतियों का सामना करना पड़ सकता है, जिससे अस्थिर आपूर्ति हो सकती है।

इसके परिणामस्वरूप डिलीवरी में देरी, अपर्याप्त मात्रा, या लगातार आपूर्तिकर्ता परिवर्तन हो सकते हैं, जिससे कंपनी की उत्पादन योजनाओं में अनिश्चितता पैदा हो सकती है।