फेरो मिश्र धातु का आवेदन

फेरोएलॉय का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसे आधुनिक उद्योग, विशेष रूप से स्टील उद्योग के "विटामिन" और "सीज़निंग" माना जा सकता है। उन्हें सीधे उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि स्टील या लोहे के लिए विशिष्ट गुणों को प्रदान करने के लिए स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान एडिटिव्स के रूप में जोड़ा जाता है।

सीधे शब्दों में कहें, फेरोएलॉय को मुख्य रूप से डीऑक्सीडाइज़र, मिश्र धातु तत्व एडिटिव्स और स्टीलमेकिंग में इनोकुलेंट्स के रूप में उपयोग किया जाता है।

नीचे, हम उनके अनुप्रयोगों को कई दृष्टिकोणों से विस्तार से बताएंगे:

I. कोर फ़ंक्शन: स्टीलमेकिंग में डीऑक्सीडाइज़र

समस्या: स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान, बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन पिघले हुए स्टील में घुल जाता है। यदि हटाया नहीं जाता है, तो यह स्टील के यांत्रिक गुणों को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है (जैसे, यह भंगुर बना देता है)।

समाधान: ऐसे तत्व जोड़ें जो ऑक्सीजन को लोहे की तुलना में अधिक दृढ़ता से बांधते हैं, जैसे कि सिलिकॉन, मैंगनीज और एल्यूमीनियम।

कॉमन फेरोएलॉय में फेरोसिलिकॉन (FESI), फेरोमैंगनीज़ (FEMN), सिलिकोमैंगनीज़ (सिमन), और फेरोल्यूमिनियम (फेल) शामिल हैं। ये स्लैग बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जो सतह पर बढ़ता है और इस तरह पिघले हुए स्टील को शुद्ध करता है।

मिश्र धातु तत्व योजक

उद्देश्य: यह फेरोएलॉयस का सबसे महत्वपूर्ण कार्य है, अर्थात्, विभिन्न विशेष गुणों के साथ "मिश्र धातु स्टील्स" का उत्पादन करने के लिए विभिन्न तत्वों के अलावा।

"मिश्र धातु स्टील" स्टील को संदर्भित करता है जिसमें कुछ गुणों को बेहतर बनाने के लिए एक या एक से अधिक मिश्र धातु तत्व जोड़े गए हैं।

निम्नलिखित कुछ सामान्य उदाहरण हैं:

बढ़ती ताकत और कठोरता:

मैंगनीज (MN): फेरोमंगनीज़ से व्युत्पन्न। यह स्टील की ताकत बढ़ाने के लिए एक आवश्यक तत्व है और लगभग सभी स्टील ग्रेड में मौजूद है। यह स्टील की क्रूरता में भी सुधार करता है और प्रतिरोध पहनता है।

सिलिकॉन (एसआई): फेरोसिलिकॉन से व्युत्पन्न। यह स्टील की ताकत और लोचदार सीमा को बढ़ाता है और स्प्रिंग स्टील और टूल स्टील में एक प्रमुख तत्व है।

क्रोमियम (CR): फेरोक्रोमियम (FECR) से व्युत्पन्न। यह स्टेनलेस स्टील और हीट - प्रतिरोधी स्टील में एक मुख्य तत्व है। क्रोमियम स्टील की सतह पर एक घने क्रोमियम ऑक्साइड पास होने वाली फिल्म बनाता है, जो जंग और जंग का विरोध करता है।

मोलिब्डेनम (एमओ): फेरोमोलीबडेनम (फेमो) से व्युत्पन्न। यह स्टील की ताकत, कठोरता, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करता है और आमतौर पर उच्च - ताकत मिश्र धातु स्टील्स और उच्च - तापमान मिश्र धातुओं में उपयोग किया जाता है।

संक्षारण प्रतिरोध में सुधार:

क्रोमियम (सीआर) और निकेल (नी): फेरोनिकेल (फेनी) से व्युत्पन्न। यह संयोजन स्टेनलेस स्टील्स (जैसे कॉमन 304 स्टेनलेस स्टील) के लिए क्लासिक सूत्र है, जो एसिड, एल्कलिस और वायुमंडलीय जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।

क्रूरता में सुधार, प्रतिरोध पहनने और अन्य गुण:

वैनेडियम (v): फेरोवनडियम (FEV) से व्युत्पन्न। यह स्टील के अनाज के आकार को परिष्कृत करता है, शक्ति में सुधार करता है, क्रूरता, और प्रतिरोध पहनता है, जिससे यह उच्च - शक्ति ऑटोमोटिव स्टील्स में एक प्रमुख तत्व बन जाता है।

टाइटेनियम (TI): फेरोटिटेनियम (FETI) से व्युत्पन्न। यह मुख्य रूप से स्टील में कार्बन और नाइट्रोजन को बांधने, अनाज के आकार को परिष्कृत करने और वेल्डेबिलिटी में सुधार करने का कार्य करता है।

बोरॉन (बी): फेरोबोरोन (फरवरी) से व्युत्पन्न। यहां तक ​​कि बोरान की मात्रा का ट्रेस स्टील की कठोरता में काफी सुधार कर सकता है, लागत को कम कर सकता है।

टंगस्टन (डब्ल्यू): फेरोटुंगस्टेन (कुछ) से व्युत्पन्न। उच्च - स्पीड टूल स्टील्स के उत्पादन में उपयोग किया जाता है और लाल कठोरता (उच्च तापमान पर कठोरता बनाए रखने की क्षमता) में सुधार करने के लिए स्टील्स और डाई स्टील्स।

Niobium (NB): फेरोनियोबियम (FENB) से व्युत्पन्न। इसका कार्य वैनेडियम के समान है और उच्च - प्रदर्शन पाइपलाइन स्टील और ऑटोमोटिव स्टील में उपयोग किया जाता है।

Inoculant

मुख्य रूप से फाउंड्री पिग आयरन में उपयोग किया जाता है: फाउंड्री उद्योग में, कुछ फेरोएलॉयस (जैसे कि फेरोसिलिकॉन और कैल्शियम - सिलिकॉन मिश्र धातुओं) को जोड़ने के लिए कास्ट लोहे में कार्बन की वर्षा को ग्रेफाइट के रूप में, कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों को सुधारने और कास्टिंग की यांत्रिक गुणों को सुधारने के लिए प्रेरित कर सकता है।

Ii। आवेदन द्वारा वर्गीकरण
उपरोक्त कार्यों के आधार पर, फेरोएलॉय अंततः स्टील के प्रकार और उपयोग को निर्धारित करते हैं, और इसलिए अप्रत्यक्ष रूप से लगभग सभी प्रमुख क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं:

निर्माण और बुनियादी ढांचा: रिबार और वायर रॉड जैसे साधारण स्टील्स को अपनी ताकत बढ़ाने के लिए फेरोमैंगनीस और फेरोसिलिकॉन की आवश्यकता होती है।

परिवहन:

ऑटोमोबाइल: उच्च - कार निकायों के लिए स्ट्रेंथ स्टील के लिए मैंगनीज, सिलिकॉन, वैनेडियम, नाइओबियम और टाइटेनियम जैसे तत्वों की आवश्यकता होती है; इंजन और ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए मिश्र धातु स्टील्स को क्रोमियम और मोलिब्डेनम की आवश्यकता होती है।

जहाज: पतवार संरचनात्मक स्टील को अच्छी ताकत और कम - तापमान क्रूरता की आवश्यकता होती है, जिसमें मैंगनीज और निकल जैसे तत्वों की आवश्यकता होती है।

रेलवे: भारी रेल को उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जिससे मैंगनीज की आवश्यकता होती है।

मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग: विभिन्न गियर, बीयरिंग और शाफ्ट घटकों को अपनी ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम और मैंगनीज जैसे तत्वों वाले मिश्र धातु स्टील्स की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टील उत्पाद: बरतन, घरेलू उपकरण, चिकित्सा उपकरण, रासायनिक उपकरण, आदि, जिनके मुख्य कच्चे माल फेरोक्रोम और फेरोनिकेल हैं।

ऊर्जा और शक्ति:

बिजली उत्पादन उपकरण: टरबाइन और जनरेटर रोटर्स को उच्च - ताकत मिश्र धातु स्टील्स (मोलिब्डेनम और वैनेडियम युक्त) की आवश्यकता होती है।

पावर ट्रांसमिशन और डिस्ट्रीब्यूशन: ट्रांसफार्मर कोर को सिलिकॉन स्टील (उच्च सिलिकॉन सामग्री) की आवश्यकता होती है।

एयरोस्पेस और डिफेंस: उद्योग में उच्च सामग्री की आवश्यकताएं हैं और उच्च - प्रदर्शन और उच्च - तापमान मिश्र धातुओं जैसे निकेल, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और टाइटेनियम जैसे उच्च - का व्यापक उपयोग करता है।

उपकरण और मर जाते हैं: उच्च - स्पीड कटिंग टूल्स, स्टैम्पिंग डाइस, आदि को टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और क्रोमियम जैसे तत्वों की आवश्यकता होती है ताकि उनकी लाल कठोरता सुनिश्चित हो सके और प्रतिरोध पहनें।

सारांश
आप इसके बारे में इस तरह से सोच सकते हैं: आयरन स्टील का "शरीर" है, जबकि फेरोएलॉय "जीन" और "पोषण" हैं जो यह निर्धारित करते हैं कि क्या यह शरीर एक साधारण मजदूर (साधारण स्टील), एक स्प्रिंटर (उच्च - ताकत स्टील), या एक विशेष बल सैनिक बन जाएगा, जो कठोर वातावरण (स्टेनलेस स्टील, हीट {1} {{1} {{{1} {{{{{{}} {{{{}} {{{{{} {} {{के लिए स्टील के लिए एक विशेष बल सिपाही है। फेरोएलॉय के बिना, विविध गुणों के साथ आधुनिक स्टील्स की विविध रेंज का उत्पादन करना असंभव होगा, और हमारी दुनिया लौह युग में फंस जाएगी।

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