रीकार्बराइज़र क्या है?

रीकार्बराइज़र के लिए कई प्रकार के कच्चे माल होते हैं, और उत्पादन प्रक्रियाएँ भी भिन्न होती हैं। लकड़ी कार्बन, कोयला कार्बन, कोक, ग्रेफाइट इत्यादि हैं, और प्रत्येक श्रेणी के अंतर्गत कई छोटी श्रेणियां हैं। उच्च-गुणवत्ता वाला रीकार्बराइज़र आम तौर पर एक ऐसे रीकार्बराइज़र को संदर्भित करता है जिसे ग्राफ़िटाइज़ किया गया है। उच्च तापमान की स्थिति में कार्बन परमाणुओं की व्यवस्था ग्रेफाइट के सूक्ष्म रूप में होती है, इसलिए इसे ग्रेफाइटाइजेशन कहा जाता है।

ग्राफ़िटाइजेशन रीकार्बराइज़र में अशुद्धियों की मात्रा को कम कर सकता है, रीकार्बराइज़र की कार्बन सामग्री को बढ़ा सकता है और सल्फर सामग्री को कम कर सकता है। स्क्रैप स्टील की मात्रा को बहुत अधिक बढ़ाने, पिग आयरन की मात्रा कम करने या पिग आयरन का उपयोग न करने के लिए कास्टिंग में रीकार्बराइज़र का उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रिक भट्ठी गलाने की फीडिंग विधि में, रीकार्बराइज़र को स्क्रैप स्टील और अन्य भट्ठी सामग्री के साथ रखा जाना चाहिए। पिघले हुए लोहे की सतह पर छोटी खुराकें डाली जा सकती हैं। हालाँकि, अत्यधिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए पिघले हुए लोहे में बड़ी मात्रा में सामग्री डालने से बचना आवश्यक है और ऐसी स्थिति जहां पुनर्कार्बनीकरण प्रभाव स्पष्ट नहीं है और कास्टिंग की कार्बन सामग्री अपर्याप्त है। जोड़े गए रीकार्बराइज़र की मात्रा अन्य कच्चे माल के अनुपात और कार्बन सामग्री के अनुसार निर्धारित की जाती है।
विभिन्न प्रकार के कच्चे लोहे को आवश्यकता के अनुसार विभिन्न प्रकार के रीकार्बराइज़र की आवश्यकता होती है। पिग आयरन में अत्यधिक अशुद्धियों को कम करने के लिए शुद्ध कार्बन युक्त ग्रेफाइटाइज्ड पदार्थों का चयन रीकार्बराइज़र की विशेषता है। उपयुक्त रीकार्बराइज़र का चयन कास्टिंग की उत्पादन लागत को कम कर सकता है।