रीकार्बराइज़र की गुणवत्ता

की गुणवत्तापुनर्कार्बराइज़रकई संकेतकों द्वारा मापा जा सकता है। निम्नलिखित कुछ मुख्य मानदंड हैं:

1. निश्चित कार्बन सामग्री

परिभाषा: स्थिर कार्बन रीकार्बराइज़र का वास्तव में उपयोगी हिस्सा है। इसका मूल्य जितना अधिक होगा, पुनर्कार्बनीकरण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। नमूने में नमी, वाष्पशील पदार्थ, राख और सल्फर सामग्री की गणना करके निश्चित कार्बन सामग्री प्राप्त की जाती है।

मानक: सामान्यतया, उच्च गुणवत्ता वाले रीकार्बराइज़र की निश्चित कार्बन सामग्री 96% से अधिक होनी चाहिए।

2. राख सामग्री

परिभाषा: राख रीकार्बराइज़र को उच्च तापमान पर जलाने के बाद बचा हुआ अवशेष है। इसकी सामग्री जितनी कम होगी, उतना अच्छा होगा।

प्रभाव: उच्च राख सामग्री वाले रीकार्बराइज़र गलाने की प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक धुआं और स्लैग पैदा करते हैं, ऊर्जा की खपत बढ़ाते हैं, कार्बन अवशोषण दर को कम करते हैं और संचालन समय को बढ़ाते हैं, बिजली की खपत और श्रम में वृद्धि करते हैं।

मानक: ग्रेफाइट रीकार्ब्युराइज़र की राख सामग्री कम है, लगभग {{0}}.5% से 1.0%; जबकि कैलक्लाइंड एन्थ्रेसाइट की राख सामग्री उच्च है, भले ही यह उच्च गुणवत्ता वाली हो, यह 4% से 5% से कम नहीं होगी।

3. सल्फर सामग्री

प्रभाव: सल्फर एक हानिकारक तत्व है जो गोलाकारीकरण में हस्तक्षेप करता है। लचीले लोहे के उत्पादन के लिए कच्चे लोहे के तरल में, सल्फर सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। ग्रे कास्ट आयरन के लिए, उचित मात्रा में सल्फर पर्लाइट को स्थिर कर सकता है, लेकिन अत्यधिक सल्फर हानिकारक है।

मानक: डक्टाइल आयरन के लिए कार्ब्युराइज़र की सल्फर सामग्री यथासंभव कम होनी चाहिए, आम तौर पर एस की आवश्यकता 0 से कम या उसके बराबर होती है।015%; जबकि ग्रे कास्ट आयरन के लिए कार्बोराइज़र की सल्फर सामग्री थोड़ी अधिक हो सकती है, लेकिन इसे विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार भी निर्धारित किया जाना चाहिए।

4. अस्थिर पदार्थ

परिभाषा: वाष्पशील पदार्थ वह गैस और पानी है जो गर्म करने के दौरान कार्ब्युराइज़र से निकल जाता है। इसकी सामग्री जितनी कम होगी, उतना अच्छा होगा।

प्रभाव: पिघले हुए स्टील में प्रवेश करने वाले वाष्पशील पदार्थ पिघले हुए लोहे में गैस की मात्रा बढ़ा देंगे और कास्टिंग में छिद्र दोष का खतरा बढ़ जाएगा।

मानक: उचित रूप से उपचारित कार्ब्युराइज़र का वाष्पशील पदार्थ 0.5% से कम होना चाहिए।

5. कण आकार

प्रभाव: कार्बोराइज़र के कण आकार का चयन विभिन्न गलाने के तरीकों, भट्टी के प्रकार और गलाने वाली भट्टी के आकार के अनुसार किया जाना चाहिए। समान और मध्यम कण आकार वाले रीकार्बराइज़र कार्बन अवशोषण दर में सुधार कर सकते हैं।

मानक: उदाहरण के लिए, प्रेरण भट्टियों के लिए कण आकार {{0}}.2 और 6 मिमी के बीच है; स्टील और अन्य लौह धातुओं का कण आकार 1.4 और 9.5 मिमी के बीच है; उच्च कार्बन स्टील के लिए कम नाइट्रोजन और 0.5 और 5 मिमी के बीच कण आकार की आवश्यकता होती है।

6, नमी

प्रभाव: पिघले हुए स्टील में लाया गया पानी पिघले हुए स्टील में हाइड्रोजन की मात्रा को बढ़ा देगा, जिसका कास्टिंग की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।

मानक: रीकार्बराइजर का कुल नमी सूचकांक जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए, छोटे बैग रीकार्बराइजर की नमी की मात्रा 1% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और कुचलने और पैकेजिंग से पहले कच्चे कोक की नमी की मात्रा इससे कम होनी चाहिए। या 3% के बराबर.

7, नाइट्रोजन सामग्री

प्रभाव: ग्रे कास्ट आयरन में नाइट्रोजन सामग्री की भूमिका दोतरफा है। नाइट्रोजन की सही मात्रा पर्लाइट को स्थिर कर सकती है, फ्लेक ग्रेफाइट को मोड़ सकती है, और टिप को निष्क्रिय कर सकती है, जिससे ग्रे कास्ट आयरन के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है; लेकिन अत्यधिक नाइट्रोजन कास्टिंग में दरार जैसे नाइट्रोजन छिद्र दोष का कारण बनेगी।

मानक: ग्रे कास्ट आयरन ज्यादातर कोयला या पेट्रोलियम कोक रीकार्बराइज़र का उपयोग करता है, और लगभग 1000 पीपीएम की नाइट्रोजन सामग्री अधिकांश कास्टिंग सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। लचीले लोहे के उत्पादन के लिए, कम नाइट्रोजन सामग्री वाले ग्रेफाइट रीकार्बराइजर्स या ग्रेफाइटाइज्ड रीकार्बराइजर्स का चयन करना आवश्यक है।

संक्षेप में, की गुणवत्ता के बीच का अंतरपुनर्कार्बराइज़रनिश्चित कार्बन सामग्री, राख सामग्री, सल्फर सामग्री, अस्थिर पदार्थ, कण आकार, नमी सामग्री और नाइट्रोजन सामग्री जैसे कई संकेतकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट आवश्यकताओं और भट्ठी की स्थितियों के अनुसार उपयुक्त रीकार्बराइज़र का चयन किया जाना चाहिए।