उनके अनुप्रयोगों में प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक और मानक ब्लॉकों के बीच क्या अंतर हैं?

प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉकएक महत्वपूर्ण धातुकर्म कच्चा माल हैं। उनकी गुणवत्ता और उनके विशिष्ट उपयोगों की पहचान करना इस सामग्री को समझने और लागू करने के लिए महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों की गुणवत्ता और मानक ब्लॉकों से उनके अंतर को अलग करने के लिए एक विस्तृत परिचय है।
I. प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों की गुणवत्ता की पहचान करना

1। उपस्थिति गुणवत्ता

रंग और चमक: उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक एक उज्ज्वल, एक समान धातु चमक के साथ गहरे भूरे रंग के होना चाहिए। असमान रंग या सुस्त, मैट फिनिश के साथ ब्लॉक कम गुणवत्ता वाले हो सकते हैं।

सतह की स्थिति: उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक में एक चिकनी सतह होनी चाहिए, दरारें और ऑक्सीकरण से मुक्त। एक खुरदरी सतह के साथ ब्लॉक, कई दरारें, या ऑक्सीकरण खराब गुणवत्ता के हो सकते हैं।

2। घटक सामग्री

सिलिकॉन सामग्री: सिलिकॉन प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक का प्राथमिक घटक है, और इसकी सामग्री सीधे उनकी गुणवत्ता को प्रभावित करती है। उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक में एक सिलिकॉन सामग्री होनी चाहिए जो राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है और इसमें कम अशुद्धता सामग्री होती है।

अशुद्धता सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों में कैल्शियम ऑक्साइड और मैग्नीशियम ऑक्साइड जैसी अशुद्धियों के निम्न स्तर में कमी होनी चाहिए। आमतौर पर, फेरोसिलिकॉन ब्लॉक में कैल्शियम ऑक्साइड और मैग्नीशियम ऑक्साइड सामग्री 1%से कम होनी चाहिए। ऐसा करने में विफलता स्टीलमेकिंग के दौरान स्लैग की मात्रा में वृद्धि कर सकती है और फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हुए, टैपोल को मिटा सकती है।
3। भौतिक गुण

घनत्व और कठोरता: फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों की घनत्व और कठोरता उनके भौतिक गुणों के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों के घनत्व और कठोरता का परीक्षण करके, हम उनके यांत्रिक गुणों की गुणवत्ता को समझ सकते हैं।

कण आकार वितरण: कण आकार वितरण फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों के प्रदर्शन को काफी प्रभावित करता है। उच्च गुणवत्ता वाले फेरोसिलिकॉन ब्लॉक में एक समान कण आकार वितरण होना चाहिए जो उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है। कण आकार विश्लेषण स्मेल्टिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।

4। अन्य संकेतक

थर्मल स्थिरता: फेरोसिलिकॉन ब्लॉक की थर्मल स्थिरता उच्च तापमान पर उनके प्रदर्शन को संदर्भित करती है। उच्च गुणवत्ता वाले फेरोसिलिकॉन ब्लॉक को अच्छे थर्मल स्थिरता का प्रदर्शन करना चाहिए और उच्च तापमान पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए।

चुंबकीय गुण: फेरोसिलिकॉन ब्लॉक के चुंबकीय गुण भी उनकी गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक हैं। फेरोसिलिकॉन ब्लॉकों के चुंबकीय गुणों का परीक्षण उनकी गुणवत्ता का आकलन करने के लिए किया जा सकता है।

शुद्धता: उच्च शुद्धता वाले फेरोसिलिकॉन में कम से कम 99%की शुद्धता होनी चाहिए, और अशुद्धता सामग्री को कम से कम किया जाना चाहिए। यह स्थिर और विश्वसनीय फेरोसिलिकॉन गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।

Ii। प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक और मानक ब्लॉकों के बीच अंतर

1। रचना और स्थिरता

प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक ज्यादातर कच्चे माल को गलाने के बाद बनते हैं। उनकी रचना अपेक्षाकृत अस्थिर है और एक स्थान से दूसरे स्थान पर भिन्न हो सकती है।

मानक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक को औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाता है। सिलिकॉन सामग्री और अशुद्धता सामग्री के लिए स्पष्ट मानकों के साथ, उनकी रचना अपेक्षाकृत स्थिर है।

2। आकार और विनिर्देश

प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक में अनियमित और असमान आकृतियाँ होती हैं, और उनकी लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई काफी भिन्न हो सकती है, जिससे उन्हें पैकेज, परिवहन और उपयोग करना मुश्किल हो जाता है।

मानक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक आमतौर पर मानकीकृत मानकों के अनुसार, अपेक्षाकृत समान लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई के साथ उत्पादित होते हैं, जिससे उन्हें संभालना और उपयोग करना आसान हो जाता है।

Iii। अनुप्रयोग में प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक और मानक ब्लॉकों के बीच अंतर

1। प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक

स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में एक deoxidizer के रूप में कार्य करता है, पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन सामग्री को प्रभावी ढंग से कम करता है और स्टील की शुद्धता और गुणवत्ता में सुधार करता है।

एक मिश्र धातु तत्व के रूप में, यह फेरोसिलिकॉन के अनुपात को समायोजित करके स्टील की रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों को संशोधित करता है, जैसे कि शक्ति, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार।

फाउंड्री उद्योग में, यह एक इनोकुलेंट के रूप में कार्य करता है, जो कच्चा लोहा के माइक्रोस्ट्रक्चर में सुधार करता है और इसके यांत्रिक और प्रसंस्करण गुणों को बढ़ाता है।

गैर-फेरस मेटल स्मेल्टिंग में, यह एक कम करने वाले एजेंट या मिश्र धातु के रूप में कार्य करता है, जो गैर-फेरस धातुओं के रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों को समायोजित करता है।

इसका उपयोग सिलिकॉन-एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और सिलिकॉन-टाइटेनियम मिश्र धातुओं जैसे समग्र सामग्री को तैयार करने के लिए किया जाता है, और एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और अन्य क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग हैं।

रासायनिक उद्योग में, इसका उपयोग पोटेशियम सिलिकेट और सोडियम सिलिकेट जैसे सिलिकाइड्स को तैयार करने के लिए किया जाता है, जिनमें कांच, सिरेमिक और कोटिंग्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग होते हैं।

2। फेरोसिलिकॉन मानक ब्लॉक

इसकी स्थिर रासायनिक संरचना के कारण, यह विशेष रूप से सामग्री संरचना के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातुओं का उत्पादन।

उच्च तापमान पर इसकी उत्कृष्ट स्थिरता के कारण, इसका उपयोग सिलिकॉन-एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और सिलिकॉन-टाइटेनियम मिश्र धातुओं जैसे समग्र सामग्रियों के उत्पादन में भी किया जाता है।

सेमीकंडक्टर उद्योग में, यह वेफर्स जैसे प्रमुख घटकों के निर्माण के लिए एक प्रमुख कच्चा माल है।

इसका उपयोग रासायनिक उत्पादन प्रक्रियाओं में एक deoxidizer के रूप में भी किया जा सकता है, प्रतिक्रिया प्रणालियों से ऑक्सीजन को हटा सकता है।

सारांश में, प्राकृतिक फेरोसिलिकॉन ब्लॉक और मानक ब्लॉक रचना, आकार, स्थिरता और अनुप्रयोग परिदृश्यों में काफी भिन्न होते हैं। इन अंतरों को समझने से आपको अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त फेरोसिलिकॉन सामग्री का चयन करने में मदद मिल सकती है।

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