फेरोसिलिकॉन और उच्च-कार्बन फेरोसिलिकॉन अंतर (2)

3. उपयोग परिदृश्यों में अंतर

1.) अधिकांश परिदृश्यों में साधारण फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जा सकता है। स्टील की ताकत के मानक को सुनिश्चित करने के लिए पिघले हुए लोहे में अतिरिक्त ऑक्सीजन को हटाने के लिए गलाने के दौरान लगभग सभी प्रकार के स्टील को फेरोसिलिकॉन के साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है।

2) उच्च कार्बन सामग्री आवश्यकताओं वाले स्टील के उत्पादन के लिए उच्च कार्बन फेरोसिलिकॉन अधिक उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, उच्च कार्बन स्टील को गलाते समय, पिघले हुए लोहे की कार्बन सामग्री को बढ़ाने के लिए उचित मात्रा में रीकार्बराइज़र जोड़ना अक्सर आवश्यक होता है। यदि आप उच्च कार्बन फेरोसिलिकॉन का उपयोग करते हैं, तो अतिरिक्त रीकार्बराइज़र जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि उच्च कार्बन फेरोसिलिकॉन में पिघले हुए लोहे की कार्बन सामग्री को बढ़ाने के लिए कार्बन की उच्च सामग्री होती है। उच्च कार्बन फेरोसिलिकॉन, फेरोसिलिकॉन और रीकार्बराइज़र के संयोजन की तरह है।

4. लागत अंतर का उपयोग करें

1) 0.3 प्रतिशत (अधिक लचीला) से कम कार्बन सामग्री के साथ स्टील का उत्पादन करते समय, क्योंकि पिघले हुए लोहे की कार्बन सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, साधारण फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जा सकता है, और लागत नियंत्रण प्रदर्शन औसत है.

2) कार्बन सामग्री के साथ स्टील का उत्पादन करते समय 0.3-0.6 प्रतिशत (उच्च कठोरता और उच्च लचीलापन), 7{7}} प्रतिशत साधारण फेरोसिलिकॉन और 30 प्रतिशत उच्च कार्बन का उपयुक्त अनुपात पिघले हुए लोहे की कार्बन सामग्री को नियंत्रित करने के लिए फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जा सकता है। क्योंकि उच्च कार्बन फेरोसिलिकॉन की कीमत कम है, कुल लागत उचित रूप से कम हो जाती है। 3) 0.{8}}.5 प्रतिशत कार्बन सामग्री वाले उच्च कार्बन स्टील के उत्पादन में (उच्च कार्बन स्टील बहुत कठोर होता है और आमतौर पर टूल स्टील के लिए उपयोग किया जाता है), कार्बन सामग्री को नियंत्रित करने के लिए उच्च कार्बन फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जा सकता है और लागत लगभग एक तिहाई कम हो जाएगी।