हाई कार्बन सिलिकॉन 6818 का प्रयोग करें

योग्य रासायनिक संरचना के साथ विशेष स्टील प्राप्त करने और स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, स्टील निर्माण के अंतिम चरण में डीऑक्सीडेशन किया जाना चाहिए। सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच महान रासायनिक समानता के कारण, फेरोसिलिकॉन स्टील निर्माण के लिए एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है, और इसका उपयोग वर्षा और प्रसार डीऑक्सीडेशन के लिए किया जा सकता है।

स्टील निर्माण में एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन जोड़ने से स्टील की ताकत, कठोरता और लोच में काफी सुधार हो सकता है। विशेष रूप से संरचनात्मक स्टील और टूल स्टील जैसे विशेष स्टील को गलाते समय, डीऑक्सीडाइज़र का उपयोग किया जाना चाहिए।

उच्च कार्बन सिलिकॉन 6818 का उपयोग इस्पात निर्माण उद्योग में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु एजेंट के रूप में और कच्चा लोहा उद्योग में इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट के रूप में किया जाता है।

आधुनिक उद्योग में कच्चा लोहा एक महत्वपूर्ण धातु सामग्री है। यह स्टील की तुलना में सस्ता है और पिघलाने और पिघलाने में आसान है। इसमें स्टील की तुलना में उत्कृष्ट कास्टिंग गुण और बहुत बेहतर भूकंपीय प्रतिरोध है। विशेष रूप से, लचीले लोहे में स्टील के प्रदर्शन के बराबर या उसके करीब यांत्रिक गुण होते हैं।

कच्चे लोहे में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन मिलाने से लोहे में कार्बाइड के निर्माण को रोका जा सकता है और ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दिया जा सकता है। डक्टाइल आयरन के उत्पादन में, फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट है।

हमारी कंपनी विभिन्न सामग्रियों और विशिष्टताओं के साथ उच्च कार्बन सिलिकॉन की आपूर्ति कर सकती है:

उच्च कार्बन सिलिकॉन गांठ (10-50मिमी);

उच्च कार्बन सिलिकॉन ग्रेन्युल (1-3मिमी, 3-8मिमी);

उच्च कार्बन सिलिकॉन पाउडर (0-3मिमी, 0-5मिमी, 0-8मिमी);

उच्च कार्बन सिलिकॉन ब्रिकेट (10-50मिमी).

सामग्री और विशिष्टताओं को भी अनुकूलित किया जा सकता है।

उच्च कार्बन सिलिकॉन किस्मों की पृष्ठभूमि

लंबे समय से, कन्वर्टर्स के लिए मिश्र धातुओं को समायोजित नहीं किया गया है। पारंपरिक मिश्र धातु किस्म की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, अर्थात, Q195, Q235 स्टील ग्रेड Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+कार्बराइज़र प्रक्रियाओं को अपनाते हैं, HRB335, HRB400 स्टील ग्रेड MnSi+Fesi+AiSi+कार्बराइज़र उत्पादन प्रक्रिया को अपनाते हैं।

स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनाइट 200 श्रृंखला -300 श्रृंखला और मार्टेंसाइट 400 के उत्पादन में, सिलिको-मैंगनीज मिश्र धातु और फेरोसिलिकॉन की आवश्यकता होती है। हालाँकि, जैसे-जैसे सिलिको-मैंगनीज मिश्र धातु और फेरोसिलिकॉन के संसाधन सख्त होते जा रहे हैं, बाजार की कीमतें हर तरह से बढ़ रही हैं, जिससे कनवर्टर स्टील बनाने की लागत धीरे-धीरे बढ़ गई है और स्टील की लाभप्रदता कम हो गई है।

इसके अलावा, पारंपरिक मिश्र धातुओं की पुनर्प्राप्ति दर कनवर्टर ऑपरेशन से बहुत प्रभावित होती है, और टैपिंग की मात्रा, अंतिम तापमान और स्लैग की मात्रा तैयार उत्पाद में मिश्र धातु संरचना में काफी उतार-चढ़ाव करती है। नतीजतन, गलाए गए स्टील की रासायनिक संरचना अस्थिर है, और तैयार उत्पाद के आंतरिक नियंत्रण सूचकांक की योग्य दर कम है।

लागत बचाने और प्रक्रियाओं में सुधार करने के लिए, उच्च कार्बन सिलिकॉन धीरे-धीरे सिलिको-मैंगनीज मिश्र धातुओं और फेरोसिलिकॉन का आदर्श विकल्प बन गया है।

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